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在沒有拋丸除銹設(shè)備之前，不少廠家除銹都是用酸洗或者是高溫磷化，由于當(dāng)時的條件不允許，只能這么做，但現(xiàn)在不一樣了，拋丸除銹設(shè)備的拋丸除銹效果更佳，也減少了環(huán)境污染。

拋丸除銹設(shè)備比起傳統(tǒng)的酸洗除銹或者高溫磷化，可以提高金屬工件的機(jī)械強(qiáng)度，清理工件的氧化皮，適合徹底清理。而酸洗只能清理表面的尤物雜質(zhì)，不能根本的清理工件，酸洗在處理氧化皮時會對工件造成氫脆問題，這樣會造成工件的腐蝕，嚴(yán)重影響了工件的機(jī)械性能。

并且酸洗時會產(chǎn)品酸霧，廢水污染環(huán)境，增加了治理的費用問題。拋丸清理機(jī)設(shè)備應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除，可增加工件的強(qiáng)度、延長緊固件的使用壽命、并且能為磷化提供良好的基面，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，無環(huán)境污染。

提高磷化質(zhì)量，高溫磷化膜層粗糙，掛灰，防護(hù)性、耐磨性都較差，外觀質(zhì)量欠佳，中溫磷化膜層細(xì)致均勻，表面光潔，防護(hù)性好，耐磨性強(qiáng)。所以，機(jī)械配件采用拋丸除銹設(shè)備表面處理將會成為配件的主要防護(hù)措施之一。

拋丸除銹設(shè)備采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質(zhì)量。模擬拋射圖及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。