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原理：將淬硬鋼丸(一般應(yīng)用錳鋼丸，直徑為0.8-1.2mm，硬度為HRC47-50)，以壓縮空氣噴出或離心式噴丸機(jī)借離心力甩到金屬表面利用鋼丸對(duì)金屬表面的沖擊作用使零件表面硬化。鋼丸沖擊金屬表面:第1使零件表面生成0.1-0.4mm深的硬化層，增加零件表面對(duì)塑性變形和斷裂的抵抗能力，并使表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度;第二使零件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來(lái)的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。噴丸處理一般對(duì)拉伸面起作用而對(duì)壓縮面不起作用，因此板簧的噴丸只在凹面進(jìn)行。處理質(zhì)量一般應(yīng)以即為噴丸應(yīng)力表示(但目前有些工廠在衡量板簧噴丸質(zhì)量時(shí)是用板簧片弧高變化△H來(lái)表示)。噴丸的直徑、材料、硬度以及噴速等對(duì)噴丸質(zhì)量都有直接影響，必須很好注意。應(yīng)用：用在承受交變應(yīng)力下工作的零件可以大大提高其疲勞強(qiáng)度，如汽車板簧、螺旋彈簧、軸類、連桿等噴丸處理后，均可使壽命提高幾倍。噴丸是以金屬?gòu)椡?，利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來(lái)除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。噴丸是用來(lái)清除厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹、型砂及舊漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、重型機(jī)械廠、汽車廠等。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)“其的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無(wú)論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。